Häufig gestellte
Fragen

MIM (Metal Injection Moulding) ist eine fortschrittliche Technologie, die sich perfekt für die Fertigung kleiner, komplexer Metallbauteile mit hoher Präzision und konstanter Qualität eignet. Sie ist unter anderem relevant für Unternehmen in Branchen wie Automobilindustrie, Elektronik und Medizintechnik, in denen Genauigkeit, Komplexität und Materialqualität von entscheidender Bedeutung sind. Bei Alumess kombinieren wir diese Technologie mit unserer umfassenden Erfahrung, um maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die Ihre Prozesse verbessern.

MIM bietet überzeugende Vorteile, darunter:

• Größere Designfreiheit: Fertigen Sie komplexe Bauteile in einem einzigen Schritt.
• Enge Toleranzen: Entscheidend für Präzisionsanwendungen.
• Weniger Nachbearbeitung: Sparen Sie Zeit und Kosten.
• Niedrigere Kosten bei hohen Stückzahlen: Ideal für mittlere bis große Serien.

Bei Alumess kombinieren wir diese Vorteile mit unserer End-to-End-Unterstützung, von der Konstruktion bis zur Lieferung, damit Sie das Maximum aus unserer Zusammenarbeit herausholen.

MIM minimiert Materialverschwendung dank der Verwendung von Metallpulver in einem kontrollierten Prozess. Darüber hinaus unterstützen wir den Einsatz recycelbarer Materialien und optimieren unsere Produktionsprozesse, um einen kleineren ökologischen Fußabdruck zu gewährleisten.

MIM bietet eine breite Palette an Materialoptionen wie Edelstahl, niedriglegierten Stahl, Wolframlegierungen und andere Speziallegierungen. Darüber hinaus sind wir auch Ihr Partner für Keramikspritzguss. Bei Alumess helfen Ihnen unsere Materialspezialisten bei der Auswahl des optimalen Materials, abgestimmt auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung wie Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz.

MIM ist ideal für Bauteile bis zu einem Gewicht von etwa 200 Gramm und ermöglicht sehr komplexe Geometrien, die mit traditionellen Techniken schwierig oder kostspielig umzusetzen sind. Bei Alumess fertigen wir selbst die anspruchsvollsten Designs bis in die Perfektion.

Dank unserer Rapid-Prototyping-Dienstleistungen können wir Prototypen mit kurzer Durchlaufzeit liefern. So können Sie Ihr Design schnell testen und verfeinern, bevor Sie den Schritt zur Serienfertigung machen.

MIM-Werkzeuge und Muster dauern in der Regel 6 bis 8 Wochen nach Freigabe der finalen Zeichnung.

MIM bietet enorme Vorteile in unterschiedlichsten Industrien, darunter Automobilindustrie, Elektronik, Medizintechnik, erneuerbare Energien und Maschinenbau. Unsere Lösungen werden maßgeschneidert entwickelt, um die individuellen Anforderungen jeder Branche zu erfüllen.

Bei Alumess kombinieren wir 70 Jahre Erfahrung in der Metallbearbeitung mit innovativer MIM-Technologie. Unsere engagierten Teams begleiten Sie von der Konstruktion bis zur Lieferung, mit modernen Anlagen und einem kundenorientierten Ansatz. So liefern wir wegweisende Lösungen, die die strengsten Anforderungen Ihrer Branche erfüllen.

Bei Alumess bieten wir nicht nur Produkte, sondern Komplettlösungen. Mit 100 % eigenen Produktionsstätten, strenger Qualitätskontrolle und einem Fokus auf Nachhaltigkeit, Flexibilität und Präzision sind wir Ihr zuverlässiger Partner für MIM.